预处理剂的在铸造过程中的作用简析
1、强力的脱氧作用，净*铁水，削减夹渣和气孔缺陷;削减壁厚敏感性，使组织致致密，切削面光洁，显著地进步切削性。
由于FeO的存在能使**渣的熔点下降，所以在**既定的温度下，由于渣的熔点的下降，都会使更多的渣变成液体。预处理剂的在铸造过程中的作用简析例如，当渣中的含量为10%时，它的熔点将是1350-1400℃，加之在无芯感应炉的强烈拌和作用下，这种液态渣将在熔体中被“均匀*”，然后把千万个**小的渣粒留在熔体中，铸件的许多外表缺陷便是这种流动性很好的*FeO和MnO渣(通常称之为硅酸锰渣)被带入了铸型形成的。如果加入预处理剂，由于预处理剂的还原反响，然后把这种渣的FeO含量降到1或2%，其熔点会提升到1500-1550℃，那么，在通常的出铁温度(1500-1550℃)下，这种渣或许仍然保持为固体，或许仅有很少量变成液体，然后将*较大的单体保留在炉子中，这使得渣粒因有较*的上浮速度而容易被扫*，并使其被带入铸型然后形成铸件缺陷的机会大大削减。
预处理剂在铸件中有脱氧的作用，在熔炼中能够与铸件熔炉中的氧气发生反响，然后削减剩余的氧气，在熔炼中以及前包内也能起到脱氧作用，固而削减气孔和夹渣的产生。
2、添加流动性，使铁水成分稳定，避免偏析现象，削减白口、缩松缺陷。
铁水中的弥散的细微的夹杂物，不易浮出而脱离铁水，是使铁水流动性下降，补缩才能下降，缩松倾向增大，预处理剂的在铸造过程中的作用简析白口趋势显着的重要原因之*。经过加入预处理剂与氧*铁发生还原反响，还原良好的纯净铁水，其充型才能、补缩才能都被增强了。
3、削减灰铸铁中的过冷石墨，促进A型石墨的生成，增强对石墨形状的操控并下降白口倾向，然后优*铸件的机械功能。
预处理剂微粒周围存在*密度位错，而结晶增多致使晶粒细*，并且改变石墨形状，石墨长度变短，A型石墨添加，D型石墨削减，共晶团数量及珠光体数量显着改善。
预处理剂的使用能够削减灰铸件中的过冷石墨，促进A型石墨的生成，增强对石墨形状的操控并下降白口倾向，然后优*铸件的机械功能，有用*决气孔、白口，加工面加渣缺陷等，然后进步质量，改善功能，进步成品率。
